আধুনিক অর্থনীতির গতিশীলভাবে বিকাশকারী প্রক্রিয়াগুলির পরিস্থিতিতে, আরও জটিল উত্পাদন এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি তৈরি করা, তাদের উন্নতির জন্য সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক পদ্ধতির একটি হল বিভিন্ন ক্ষতির অনুকূল করার পদ্ধতির প্রবর্তন। প্রথমত, এটি এন্টারপ্রাইজগুলির সংস্থানগুলির সাথে সম্পর্কিত - অস্থায়ী, আর্থিক, প্রযুক্তিগত, শক্তি এবং অন্যান্য৷
ক্রিয়াকলাপের বৈশিষ্ট্য
অভ্যাসে, একটি নির্দিষ্ট সিলিং রয়েছে, যা সিস্টেমের প্রযুক্তিগত এবং সাংগঠনিক বিকাশের স্তরের সাথে যুক্ত (সংস্থা, এন্টারপ্রাইজ)। এটা স্পষ্ট যে বিভিন্ন মানদণ্ড এবং সর্বোপরি, অর্থনৈতিক বিষয়গুলি অনুসারে একটি ছোট টেইলারিং ওয়ার্কশপ থেকে উত্পাদনের মোট স্বয়ংক্রিয়তা দাবি করা অনুচিত। যাইহোক, সিস্টেমের আকার নির্বিশেষে, ন্যূনতম ক্ষতি সহ উপলব্ধ সংস্থানগুলির সর্বাধিক এবং সর্বোত্তম ব্যবহার নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যা যে কোনও সংস্থা এবং কার্যকলাপের জন্য সত্য৷
এই ক্ষেত্রে, প্রগতিশীল প্রক্রিয়া পরিচালনার কৌশলগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন যা চর্বিহীন বা "চর্বিহীন" উত্পাদন তৈরির তত্ত্বের উপর ভিত্তি করে। এর মধ্যে রয়েছে 5S এবং TPM সিস্টেম, ভ্যালু স্ট্রিম ম্যাপিং এবং SMED ইত্যাদি।
উদ্ভাবনের উদ্দেশ্য
লীন ("চর্বিহীন") উত্পাদন হল ক্রিয়াকলাপগুলির সংগঠনের জন্য বিশেষ পদ্ধতির একটি ব্যবস্থা, যা সিস্টেমের বিভিন্ন ক্ষতি দূর করাকে এর প্রধান লক্ষ্য হিসাবে বিবেচনা করে। প্রক্রিয়াটি বেশ সহজ: গ্রাহকের কাছে মূল্য যোগ করে না এমন সবকিছুকে অপ্রয়োজনীয় (বর্জ্য) হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা উচিত এবং সিস্টেম থেকে সরানো উচিত। এটা স্পষ্ট যে "ক্ষতি" ধারণাটি মূল ভিত্তি, যেহেতু তাদের সংজ্ঞা পদ্ধতির কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। এই ক্ষেত্রে, আপনার বিশেষজ্ঞদের মান স্ট্রীম ম্যাপ করা শেখা পরিষেবা সরবরাহের বাজারে একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা
ক্ষতির প্রকার
"লিন ম্যানুফ্যাকচারিং" হল প্রোডাকশন লজিস্টিকসের মৌলিক ধারণাগুলির মধ্যে একটি। এবং যদিও ক্ষয়ক্ষতি নির্ধারণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, আমরা সর্বাধিক সর্বজনীন প্রকারগুলিকে এককভাবে বের করব:
- অপেক্ষার সময় - কার্যকলাপের যেকোনো ডাউনটাইম চূড়ান্ত পণ্যের মান কমিয়ে দেয়। উপকরণ, সরঞ্জাম মেরামত, ব্যবস্থাপনার কাছ থেকে তথ্য বা নির্দেশনার জন্য অপেক্ষা করা প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেয় এবং এর বাস্তবায়নের খরচ বাড়ায়।
- অপ্রয়োজনীয় অপারেশন (পণ্যের অপ্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ) - অপ্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত অপারেশন, প্রকল্পের পর্যায়, সবকিছু যাস্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি দ্বারা সরবরাহ করা হয়, কিন্তু গ্রাহকের আস্থা না হারিয়ে সমতল করা যেতে পারে।
- শ্রমিকদের অপ্রয়োজনীয় চলাফেরা - সরঞ্জাম, সরঞ্জাম অনুসন্ধান, কর্মক্ষেত্রের দুর্বল সংগঠনের কারণে অযৌক্তিক আন্দোলন ইত্যাদি।
- উপকরণের অপ্রয়োজনীয় চলাচল - ইনভেন্টরি সিস্টেমের দুর্বল সংগঠন, প্রগতিশীল পরিবহন লজিস্টিক এবং লজিস্টিক আউটসোর্সিং প্রক্রিয়ার অভাব।
- অতিরিক্ত ইনভেন্টরি - অতিরিক্ত স্টক আইটেমগুলিতে উচ্চ ব্যয়ের ফলে একটি সংস্থার কার্যকারী মূলধন বেঁধে দেওয়া।
- প্রযুক্তিগত বর্জ্য - পুরানো ডেটা প্রসেসিং সিস্টেম, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণ রুট।
- অতিরিক্ত উৎপাদন ক্ষতি - অতিরিক্ত পরিমাণে পণ্যের উৎপাদন, যা এর সঞ্চয়স্থান, পরিবহন এবং পরবর্তী বিক্রয়ের খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।
- মেধাগত ক্ষতি - কর্মী ও কর্মচারীদের উদ্যোগকে উৎসাহিত করার ব্যবস্থার অভাব, যৌক্তিক প্রস্তাবের একটি দুর্বল ব্যবস্থা, কাজের প্রতি সৃজনশীল পদ্ধতির দমন।
সিস্টেম বর্জ্য দূরীকরণ এবং প্রজেক্ট এক্সিকিউশনকে স্ট্রিমলাইন করার জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল ভ্যালু স্ট্রিম ম্যাপিং। একই সময়ে চর্বিহীন উত্পাদন আপনাকে একটি অভিযোজিত সিস্টেম তৈরি করতে দেয় যা নমনীয়ভাবে পরিবেশের পরিবর্তনগুলিতে সাড়া দেয়৷
মান স্ট্রীম
মান স্ট্রীম হল সমস্ত কর্মের (অপারেশন) একটি সেট যা একটি পণ্যের উপর সঞ্চালিত হয় অর্জন করার জন্যপ্রয়োজনীয় অবস্থা বা প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য প্রাপ্তি। ক্রিয়াগুলি দুটি গ্রুপে বিভক্ত:
- পণ্যের মান তৈরি করা (মান যোগ করা);
- পণ্যের মূল্য যোগ করে না।
উপস্থাপিত চিত্র থেকে দেখা যায়, পণ্যের প্রযুক্তিগত পরিবর্তনের পর্যায়গুলি (নীল রঙ) পণ্যের মূল্য যোগ করে, এবং সহায়ক ক্রিয়াকলাপের পর্যায়গুলি - প্রস্তুতিমূলক, পরিবহন, সঞ্চয়স্থান - (গোলাপী রঙ) - বিপরীতে, অপ্রয়োজনীয় সময় ক্ষতির কারণে পণ্যের মূল্য কমিয়ে দিন।
ম্যাপিং প্রক্রিয়া
ম্যাপিং কৌশলের ভিত্তি হল একটি বিশেষ গ্রাফিকাল অ্যালগরিদমের বিকাশ যা সময়মতো পণ্য তৈরির প্রক্রিয়া (প্রকল্প বাস্তবায়ন) দেখায়। এই অ্যালগরিদমটিকে একটি মান স্ট্রিম ম্যাপ বলা হয়, যা একটি নির্দিষ্ট চিহ্নের (চিহ্ন, চিহ্ন) উপর ভিত্তি করে একটি গ্রাফিকাল মডেল।
কার্ডের প্রধান সুবিধা:
- চলমান প্রক্রিয়ার একটি গ্রাফিকাল মডেল প্রাপ্ত করা, একটি সামগ্রিক ভিজ্যুয়াল উপলব্ধির জন্য বিভিন্ন অতিরিক্ত প্রক্রিয়া বিবেচনা করে (কাজটি হল ঘটনাগুলির সাধারণ প্রবাহ দেখা);
- প্রজেক্টের সব পর্যায়ে বিভিন্ন ধরনের ক্ষতি সনাক্ত করার ক্ষমতা;
- সব ধরণের খরচ কমানোর জন্য ফলাফলের মডেলের প্যারামেট্রিক অপ্টিমাইজেশনের সম্ভাবনা;
- অ্যালগরিদমের বিভিন্ন সূচকের সাথে কাজ করুন, যা বাস্তব প্রক্রিয়ার উন্নতিতে প্রতিফলিত হবে।
মান গ্রাফের উপর ভিত্তি করে মান স্ট্রিম ম্যাপিং গঠন এবংপ্রতীক - আয়তক্ষেত্রাকার এবং ত্রিভুজাকার ব্লক, দিকনির্দেশক এবং ধাপযুক্ত তীর এবং অন্যান্য পরিসংখ্যান। এটি সমস্ত বিশেষজ্ঞদের জন্য একটি একক ভাষায় অধ্যয়নের অধীনে প্রক্রিয়াটির পর্যায়গুলি রেকর্ড করা সম্ভব করে তোলে। একই সময়ে, বিবেচিত প্রবাহের উপর নির্ভর করে প্রতীকগুলিকে আলাদা করার পরামর্শ দেওয়া হয় - উপাদান বা তথ্যগত৷
লীন ভ্যালু স্ট্রিম ম্যাপিং আপনাকে অপ্রয়োজনীয় আইটেম জমে থাকা সমস্ত জায়গা সনাক্ত করতে দেয়৷
নির্মাণের নিয়ম
মান স্ট্রীম ম্যাপিং-এ সহজ ধাপগুলির একটি সিরিজ জড়িত যা প্রদত্ত পরামিতিগুলির সাথে দ্রুত প্রয়োজনীয় প্রকল্প মডেল তৈরি করবে৷ যেমন:
- প্রক্রিয়াটির বর্তমান অবস্থার একটি নির্ভরযোগ্য চিত্র পাওয়ার জন্য উপাদান এবং তথ্য প্রবাহের একটি বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন৷
- লোকসানের লুকানো কারণগুলি সনাক্ত করতে এবং নেতিবাচক প্যাটার্নগুলি খুঁজে পেতে সামনের দিকে এবং বিপরীত দিকে প্রবাহের মধ্য দিয়ে যান৷
- যেকোন পরিস্থিতিতে, অন্য বিশেষজ্ঞদের ফলাফল বা মানক মানের উপর নির্ভর না করে নিজেই সময় পরিমাপ করুন।
- যদি সম্ভব হয়, নিজের হাতেও একটি মানচিত্র তৈরি করুন, যা অন্য লোকেদের ভুল এবং টেমপ্লেট সমাধান উভয়ই এড়াতে পারবে।
- অপারেটরদের ক্রিয়াকলাপ বা সরঞ্জামের টুকরোগুলিতে নয়, পণ্যের উপরই ফোকাস করুন।
- পেন্সিল বা মার্কার ব্যবহার করে হাতে একটি মানচিত্র তৈরি করুন।
- উপলব্ধি উন্নত করতে রঙ ব্যবহার করে একটি প্রক্রিয়ার উপাদানগুলিকে কল্পনা করুন৷
মান স্ট্রিম ম্যাপিংয়ের উদাহরণ
আসুন নথি ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রে একটি ফ্লো ম্যাপ তৈরির একটি উদাহরণ বিবেচনা করা যাক, যে কোনো প্রতিষ্ঠানের কার্যক্রমের অন্তর্নিহিত।
মূল কাজ হল সেরা সরবরাহকারী নির্বাচন করা। আদর্শ সিদ্ধান্ত প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: সরবরাহকারী নির্বাচন (12 দিন) - চুক্তির পাঠ্য সম্পাদন (3 দিন) - কার্যকরী পরিষেবাগুলিতে সমন্বয় (18 দিন) - একজন অনুমোদিত ব্যক্তির ভিসা (3 দিন) - প্রাপ্তি মাথার সীলমোহর (1 দিন) - প্রতিপক্ষের স্বাক্ষর নেওয়া (7 দিন) - কর্তৃপক্ষের কাছে নিবন্ধন (3 দিন)।
মোট আমরা প্রয়োজনীয় চুক্তি পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ সময় পাই - 48 দিন। বিশ্লেষণের ফলাফল ছিল সিদ্ধান্ত গ্রহণের স্কিমের প্রতিবন্ধকতার আবিষ্কার।
মানচিত্র বিশ্লেষণের পর প্রধান পরিবর্তন:
- নথির কিছু অংশের স্বাক্ষর বিভাগীয় প্রধানদের কাছে অর্পণ করার জন্য একটি আদেশ জারি করা হয়েছিল (প্রশাসনিক যন্ত্রপাতির বোঝা হ্রাস করা এবং অনুমোদনের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা)।
- সমস্ত পরিষেবার জন্য একই প্রয়োজনীয়তা তৈরি করা হয়েছে (চুক্তিগত নথিগুলির প্রয়োজনীয়তার একটি সাধারণ ধারণা, পারফর্মারদের দ্বারা ত্রুটির সংখ্যা হ্রাস)
- ডকুমেন্টেশন বিশ্লেষণের এন্ড-টু-এন্ড নীতিটি বিভিন্ন পরিষেবা থেকে বিশেষজ্ঞদের একটি সাধারণ গ্রুপ তৈরি করে বাস্তবায়িত হয়েছে।
- ব্যবহৃত নতুন চুক্তির টেমপ্লেট।
- ইলেকট্রনিক সিস্টেমের মাধ্যমে ডকুমেন্টেশন প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে৷
- প্রক্রিয়ার পর্যায়গুলি অতিক্রম করে নথির গুণমান ট্র্যাক করার জন্য একটি ইলেকট্রনিক সিস্টেম তৈরি করা হয়েছে৷
প্রধান ফলাফলমান প্রবাহের ম্যাপিং ডিপার্টমেন্টাল সার্ভিসে অনুমোদনের সময় সহ চুক্তিভিত্তিক ডকুমেন্টেশন প্রাপ্তির সময় 2-গুণ কমিয়েছে৷
উপসংহার
সম্প্রতি, ভ্যালু স্ট্রিম ম্যাপিং (ভিএসএম, ভ্যালু স্ট্রিম ম্যাপিং) বিভিন্ন প্রতিষ্ঠানের কাজকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি খুব সাধারণ পদ্ধতি হয়ে উঠেছে। এটি তার সরলতা এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতার কারণে, সময়ের সাথে সাথে সঞ্চিত একটি উপকারী প্রভাব সহ ন্যূনতম খরচ। এই মৌলিক উত্পাদন লজিস্টিক পদ্ধতির সফল বাস্তবায়নের অনেক উদাহরণ রয়েছে: রোস্টেক কর্পোরেশন, ট্রান্সমাশহোল্ডিং, রাশিয়ান রেলওয়ে ইত্যাদির উদ্যোগ। সম্প্রতি, চিকিৎসা প্রতিষ্ঠানগুলিতে ফেডারেল স্তরে চর্বিহীন উত্পাদনের একটি ব্যবস্থা তৈরি করা হয়েছে। বিশেষ করে, পলিক্লিনিকগুলিতে মান স্ট্রিম ম্যাপিং পরিচালনা করার প্রস্তাব করা হয়েছে৷
যেমন আপনি দেখতে পাচ্ছেন, বিবেচিত পদ্ধতির সম্পূর্ণ সম্ভাবনা সবেমাত্র প্রকাশ করা শুরু হয়েছে।
