উপাদান ব্যবহারের হার: গণনার সূত্র, উদাহরণ

সুচিপত্র:

উপাদান ব্যবহারের হার: গণনার সূত্র, উদাহরণ
উপাদান ব্যবহারের হার: গণনার সূত্র, উদাহরণ

ভিডিও: উপাদান ব্যবহারের হার: গণনার সূত্র, উদাহরণ

ভিডিও: উপাদান ব্যবহারের হার: গণনার সূত্র, উদাহরণ
ভিডিও: ছন্দ ও মাত্রা | কবিতার মাত্রা নির্ণয় | বাংলা ব্যাকরণ | F. M. Shariyer Firoz 2024, মে
Anonim

যেকোন বাণিজ্যিক প্রতিষ্ঠানের মূল লক্ষ্য হল সর্বোচ্চ মুনাফা। এর অর্থ খরচ কমানোর প্রয়োজন। উপকরণ ব্যবহারের সহগ একটি সূচক যা আপনাকে পরেরটির যৌক্তিকতা মূল্যায়ন করতে দেয়, চূড়ান্ত ফলাফল পাওয়ার জন্য তাদের প্রয়োজনীয়তা। একটি ফার্ম যদি অনেক সম্পদ নষ্ট করে, তাহলে তা সফল হতে পারে না। শুধুমাত্র খরচ কমিয়ে প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে লাভের সর্বোচ্চকরণ সম্ভব।

প্রক্রিয়া হিসেবে উৎপাদন

উপাদানের ব্যবহারের হার নির্ধারণ করা আপনাকে পণ্যের আউটপুট দক্ষ এবং যুক্তিযুক্ত কিনা তা মূল্যায়ন করতে দেয়। তারপর, যদি সূচকটি আমাদের সন্তুষ্ট না করে, আমাদের অবশ্যই পরিস্থিতি পরিবর্তন করার চেষ্টা করতে হবে। যাইহোক, উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে আপনার ধারণা না থাকলে এটি সম্পূর্ণরূপে অসম্ভব। অতএব, শুরু করার জন্য, প্রকৌশল শিল্পের উদাহরণ ব্যবহার করে এটি বিবেচনা করা যাক। এটা বিশ্লেষণের জন্য সুবিধাজনক কারণএই এলাকার অধিকাংশ উদ্যোগে উৎপাদন প্রক্রিয়া একই রকম।

উপাদান ব্যবহারের হার
উপাদান ব্যবহারের হার

প্রথম পর্যায় হল কাঁচামাল এবং খালি জায়গা তৈরি করা। ইতিমধ্যে এখানে আমরা খরচের মুখোমুখি হতে পারি। যত বেশি কাঁচামাল নষ্ট হবে, তত বেশি উপাদান ব্যবহার ফ্যাক্টর ঐক্য থেকে বিচ্যুত হবে। দ্বিতীয় পর্যায়টি ফাঁকা স্থানগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং তাদের প্রয়োজনীয় কনফিগারেশন দেওয়ার সাথে যুক্ত। স্বাভাবিকভাবেই, এটি খরচের সাথেও আসে। তদুপরি, তারা প্রাথমিক পর্যায়ে কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে। তৃতীয় পর্যায়ে, পণ্যের প্রাথমিক এবং সরাসরি সমাবেশ অনুষ্ঠিত হয়।

উৎপাদন কারণের সূচক

নির্মিত পণ্যগুলিকে ভৌত একক এবং মান উভয় ক্ষেত্রেই চিহ্নিত করা যেতে পারে। প্রত্যেকেই বোঝে যে একটি ফার্ম কাজ চালিয়ে যেতে পারে যখন তার আয় তার খরচের চেয়ে বেশি হয়। যাইহোক, পরে কি? একটি তিন-ফ্যাক্টর মডেল বিবেচনা করুন। পণ্য উত্পাদন করার জন্য, আমাদের সরঞ্জাম প্রয়োজন। এগুলো আমাদের প্রধান তহবিল। উত্পাদনের যৌক্তিকতা এবং দক্ষতা নির্ভর করে আমরা কীভাবে সেগুলি ব্যবহার করি: নিবিড়ভাবে বা ব্যাপকভাবে। মূলধন উত্পাদনশীলতা এই কারণগুলির কার্যকারিতা চিহ্নিত করে। এই সূচকের বিপরীতটিও ব্যবহৃত হয়৷

চিপবোর্ড কাটা
চিপবোর্ড কাটা

এছাড়াও, পণ্য উত্পাদন করতে শ্রমের বস্তুর প্রয়োজন হয়। এগুলো আমাদের ওয়ার্কিং ক্যাপিটাল। যে শুধুমাত্র তাদের এবং উপকরণ ব্যবহার সহগ বৈশিষ্ট্য. স্থির সম্পদের বর্ণনায় ইতিমধ্যে উল্লিখিত সূচক দ্বারা দক্ষতা নির্দেশিত হয়। এটি উপাদান ফলন. অবশেষে,শ্রমশক্তি উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি ব্যাপকভাবে এবং নিবিড়ভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং এটি আমাদের খরচ প্রভাবিত করে। শ্রমশক্তির দক্ষতার একটি সূচক হল কর্মীদের উৎপাদনশীলতা এবং পণ্যের শ্রমের তীব্রতা। এগুলোও বিপরীত সূচক।

উপাদান ব্যবহারের হার

এই সূচকের সূত্রটি কার্যকরী মূলধন ফ্যাক্টরকে চিহ্নিত করে। এছাড়াও, শ্রমের বস্তুর ব্যবহার সমাপ্ত পণ্যের আউটপুট প্রতিফলিত করে। পরবর্তী সূচকটি সাধারণত শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে কাঁচামালের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ হয়৷

উপাদান খরচ হার
উপাদান খরচ হার

উৎপাদন শিল্পে, উপকরণের ব্যবহার প্রায়শই গণনা করা হয়। তারা প্রতিফলিত করে যে সমাপ্ত পণ্যটিতে কত শতাংশ কাঁচামাল থাকা উচিত ছিল এবং সবকিছু বাস্তবে কেমন দেখায়। দুই ধরনের ব্যবহারের হার রয়েছে।

পরিকল্পিত

প্রথম প্রকারের সূচক, নাম থেকে বোঝা যায়, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক। এটি আরও ক্রিয়াকলাপ পরিকল্পনা এবং একটি উন্নয়ন কৌশল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সূত্রটি নিম্নরূপ: Kpl \u003d Mch / Mn। এটি নিম্নলিখিত নিয়মগুলি ব্যবহার করে: Kpl হল পরিকল্পিত ব্যবহারের ফ্যাক্টর, Mch হল পণ্যের নেট ওজন, Mn হল প্রতিষ্ঠিত মান অনুযায়ী উপকরণের ব্যবহার। সূত্র থেকে দেখা যায়, এটি বাস্তব পরিস্থিতিকে খারাপভাবে প্রতিফলিত করে। আদর্শ একটি অনুমানমূলক পরিস্থিতির জন্য সেট করা হয়। আসলে, আমরা পরিকল্পনার চেয়ে অনেক বেশি খরচের সম্মুখীন হতে পারি।

আসল

এই সূচকটি ইতিমধ্যে আরও বাস্তবসম্মতভাবে শ্রমের বস্তুর ব্যবহারকে চিহ্নিত করে। আমরা শর্তসাপেক্ষে পরিচয় করিয়ে দিইপদবী Kf কে প্রকৃত ব্যবহার ফ্যাক্টর হিসাবে ধরুন, Mch হল পণ্যের নেট ওজন, আগের ক্ষেত্রে যেমন, এবং Mf হল প্রকৃতপক্ষে ব্যবহৃত উপাদান। তাহলে সূত্রটি এরকম দেখাবে: Kf=Mch / Mf.

উপাদান ব্যবহার অনুপাত সূত্র
উপাদান ব্যবহার অনুপাত সূত্র

এটা দেখা সহজ যে উভয় ক্ষেত্রেই সহগ 0 থেকে 1 পর্যন্ত মান নিতে পারে। তবে, বাস্তবে এটি একটির সমান হতে পারে না। সর্বদা উপাদানের কিছু অংশ নষ্ট হয়, কিন্তু সমাপ্ত পণ্যের মধ্যে থাকে না। কিন্তু এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে এর অংশ পুনঃব্যবহার বা পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, যা প্রশ্নে থাকা সহগ বিবেচনা করে না। অতএব, উত্পাদন প্রক্রিয়া সর্বদা ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করা উচিত, এবং শুধুমাত্র সংখ্যার উপর ফোকাস করা উচিত নয়।

পদার্থ ব্যবহারের হার

এটি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক যা শিল্পের অবস্থাকে চিহ্নিত করে। আমরা শর্তাধীন স্বরলিপি প্রবর্তন। C হল বস্তুগত খরচের হার, এবং Kf হল প্রকৃতপক্ষে উৎপাদিত পণ্যের এককের সংখ্যা। সূত্রের জন্য, আমাদের প্রকৃত উপাদান ব্যবহার ফ্যাক্টরও প্রয়োজন - Mt. Ned-কে আউটপুটের ইউনিট প্রতি খরচের হার বলা যাক। তারপর C \u003d (Mf / Kfসপ্তাহ)100%।

দক্ষতা বৃদ্ধির কারণ

উপকরণের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার কোম্পানিকে সর্বাধিক লাভ করতে দেয়। যাইহোক, সামগ্রিকভাবে শিল্পের পরিস্থিতির উপর অনেক কিছু নির্ভর করে৷

উপকরণ ব্যবহার ফ্যাক্টর নির্ধারণ
উপকরণ ব্যবহার ফ্যাক্টর নির্ধারণ

নিম্নলিখিত কারণগুলি উপাদান ব্যবহারের হারকে প্রভাবিত করে:

  • উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তির উন্নতি। যদি কোম্পানি এবংশিল্পের বিকাশের সাথে সাথে, সময়ের সাথে সাথে, প্রত্যেকে আউটপুট প্রতি ইউনিট কম বিবাহ পায়। এর মানে হল যে উপাদানটি আরও যুক্তিযুক্তভাবে ব্যবহার করা হয়, এবং খরচ কমে যায়।
  • উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত প্রস্তুতির উন্নতি। এটি অংশের নকশা, ওয়ার্কপিস নির্বাচন এবং উপাদান নির্বাচন উন্নত করার বিষয়ে৷
  • উৎপাদন প্রক্রিয়ার সংগঠনের উন্নতি। এর মধ্যে বিভাগগুলির মধ্যে সহযোগিতার বিকাশ, বিশেষীকরণের গভীরতা, পরিকল্পনা প্রক্রিয়ার উন্নতি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে৷

উদাহরণ

অংশ তৈরির জন্য চিপবোর্ড কাটার কথা বিবেচনা করুন। এটি যত বেশি যুক্তিযুক্ত, আমরা তত কম উপাদান নষ্ট করি। এই ক্ষেত্রে ইউটিলাইজেশন ফ্যাক্টর স্ট্যাম্প করা অংশ এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষেত্রগুলির অনুপাতের সমান হবে। চিপবোর্ডের কাটা যত ভালো, এই সূচকটি একটির কাছাকাছি। কিন্তু এটা কি হওয়া উচিত?

উপকরণের যৌক্তিক ব্যবহার
উপকরণের যৌক্তিক ব্যবহার

আমরা কোনোভাবেই স্ট্যাম্প করা অংশের এলাকা পরিবর্তন করতে পারি না। এর মাত্রা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়. যাইহোক, আমরা ওয়ার্কপিসের এলাকাকে প্রভাবিত করতে পারি। এটি স্ট্রিপের দৈর্ঘ্য দ্বারা অংশগুলির মধ্যে ধাপকে গুণ করে নির্ধারিত হয়। ভবিষ্যতের ফাঁকা স্থানগুলির কনট্যুরগুলি যত বেশি অর্থনৈতিকভাবে অবস্থিত, তাদের মধ্যে ফাঁক তত কম। এর অর্থ কম উপাদান খরচ। এভাবে একই পরিমাণ কাঁচামাল থেকে প্রতিষ্ঠানটি আরও পণ্য তৈরি করতে পারবে। খরচ কমবে এবং লাভ বাড়বে।

প্রস্তাবিত: